冷轧晶粒取向磁棒网（1）热处理工艺：除硫含量降低到0.05%外，还应降低到0.35%以下。转炉：两种脱硫和锰还原，以及最终温度控制。连铸工艺应控制浇注速度、浇注温度和保护浇注。真空处理：减碳、微调。转炉攻丝中碳含量控制在0.03% - 0.05%,碳含量降低到0.01%.在RH处理。
热轧和正火过程：为了在热轧过程中析出细小的MnS,应控制加热温度、粗轧和精轧温度。轧制温度控制在900摄氏度以上，热轧后进行层流冷却。在热轧中正火后，对线圈中的AIN电荷进行了分析和细化。正火温度一般控制在1050 - 1150度，正火时间为3.5 - 4.5分钟。
冷轧工艺：冷轧后冷轧、冷轧、冷轧两种，控制降低率（特别是总还原率）和形状公差。退火工艺：中间退火是为了消除冷轧应力和再结晶，使Mns析出并脱碳。脱碳的目的是获得足够数量的（110）[001]晶粒，完成第一次再结晶，然后再进一步去碳化，得到单一的（110）[001]纹理，改善两个再结晶过程。
退火时应控制退火温度、时间和气氛。钢网的优点很多。使用钢网可以使施工更快。只要按要求铺设钢筋网，混凝土就可以浇筑出来，省去了一个接一个的钢筋切割、支撑等环节。可节省50% - 70%的工作时间，大大加快了施工进度，缩短了工期。
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